鍛件火焰表面淬火的缺點是什么？

       將可燃氣和氧氣混合產生的高溫火焰噴向鍛件的表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后以一定的淬火介質噴射于加熱面進行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法。

       與感應加熱表面淬火法相比較，火焰淬火具有設備投資低，簡單易行；方法靈活，對鍛件和加熱面形狀體積的不規則等不受限制，適應性強，對于單件小批生產更為方便靈活。

       特別是大型鍛造鍛件的局部表面加熱，采用感應加熱感應器設計制造的難度大，另外無法使鍛造鍛件放置到淬火機床上，而火焰表面淬火可以固定鍛造鍛件而攜帶火焰噴槍和噴頭進行加熱。并可根據要求選擇淬硬層深。

       火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造鍛件表面淬火的一種方法，在國內外應用很廣，至今在熱處理方法中仍占有一定比例，在西歐國家應用更廣泛。

       火焰表面淬火的缺點有質量控制和操作者技術水平關系密切，由于氣源波動很難調節恒定，自動化較困難。使用有爆炸危險的混合氣體。鍛造廠的勞動條件差。極薄的加熱面無法控制加熱。

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